В данной статье проводится углубленный анализ ключевых различий между двумя технологиями изготовления обожженных и плавленных корундных плит и их фактического влияния на пригодность для высокотемпературных условий. Мы сосредоточимся на высококачественных корундных огнеупорных плитах с содержанием алюминия более 90%, начиная с таких технических характеристик, как холодное прочное сжатие, износостойкость и огнеупорность, способной выдерживать температуры выше 1700 °C.
Различия между обожженными и плавлеными корундными плитами начинаются с сырья. Для плавленных корундных плит обычно используют более высококачественное сырье с высоким содержанием алюминия. Технология плавления включает плавление сырья в печи при очень высокой температуре (до 2500 °C), а затем литье и кристаллизацию. Это приводит к образованию более прочной структуры с высокой износостойкостью и огнеупорностью. Например, плавленные корундные плиты могут выдерживать нагрузку до 50% больше, чем обожженные при одних и тех же условиях.
Обожженные корундные плиты изготавливаются путем формования сырья и последующего обжига в печи при температурах около 1700 °C. Этот процесс позволяет получить продукт более гибкий по химическому составу и структуре. Поэтому обожженные плиты обладают хорошей устойчивостью к кислотам и щелочам. Например, в условиях воздействия кислотной шлака они демонстрируют снижение износа до 30% по сравнению с другими типами огнеупоров.
В металлургической промышленности, где присутствуют высокие температуры и агрессивные шлаки, плавленные корундные плиты часто используются для футеровки печей. Они обеспечивают стабильную работу оборудования и снижают частоту ремонтов. Например, в сталеплавильных печах использование плавленных корундных плит может уменьшить время простоя до 50%.
В стекольной и керамической промышленности обожженные корундные плиты более популярны из - за их устойчивости к кислотам и щелочам. В условиях кислотных или щелочных очагов нагрева, использование обожженных плит позволяет сохранить целостность оборудования и повысить выход годной продукции до 20%.
В последние годы в отрасли огнеупоров наблюдается тенденция к улучшению качества и снижению себестоимости производства. Новые технологии позволяют создавать более прочные и экономичные корундные плиты. Например, разработка новых методов синтеза позволяет повысить огнеупорность и износостойкость продуктов на 15 - 20%.
Для инженеров, менеджеров по закупкам и персонала по техническому обслуживанию важно правильно выбрать тип корундных плит. Это поможет повысить долговечность оборудования, уменьшить время простоя и повысить конкурентоспособность предприятия.